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胶粘剂行业废气治理方案

 废气处理塔共享胶粘剂工作废气办理方案

废气处理塔对粘胶工作的办理,到2011年我国已跨入了世界胶粘剂出产和消费大国,产量及销售额高速添加,30 年来均匀添加率达l9.8%,远高于我国GDP 的添加。不同胶粘剂中存在的挥发性有机化合物差异很大,如溶剂型胶粘剂中的有机溶剂;三醛胶(酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛)中的游离甲醛;不饱和聚酯胶粘剂中的苯乙烯;丙烯酸酯乳液胶粘剂中的未反响单体;改性丙烯酸酯快固结构胶粘剂中的甲基丙烯酸甲酯;聚氨酯胶粘剂中的多异氰酸酯;4115 建筑胶中的甲醇等。胶粘剂中的挥发性有机物主要是苯、甲苯、甲醛、甲醇、苯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、1,2-二氯乙烷、甲苯二异氰酸酯、间苯二胺、磷酸 三甲酚酯、乙二胺、二甲基苯胺等。


胶粘剂厂大气污染一贯备受瞩目,胶黏剂发作的异味废气污染严重影响了人们的日子健康,尤其是废气的排放。在当今工业发展迅速的时代,工业带给人们的经济效益明显,而同时污染问题也备受注重。 废气处理塔光催化研究所一贯致力于废气办理设备的研发和出产,在概括现有废气办理技术的基础上,我公司开宣布当今最先进的废气办理技术,废气处理塔以光催化氧化为基础,成功将旋流塔技术和光催化氧化技术融吞并运用于实践,废气处理塔在废气办理的各个领域中均取得了突破性发展。在全国各地的多个挥发性有机废气的办理,恶臭办理等项目中,我公司成功装置最新研发的CHO-91系列废气办理设备,通过调试工作之后,废气中的各项指标均达到了国家排放要求,其间废气处理塔在有机办理项目中苯乙烯的浓度底子都控制在3mg/m3,废气处理塔在恶臭办理项目中硫化氢的浓度控制在0.03mg/m3,臭气浓度控制在10mg/m3。 

我公司自主研发的逆流式植物PP喷淋塔+废气处理塔光催化氧化处理废气技术比较传统的废气办理技术功率进步数倍,废气停留时间很短,设备的风阻很小,大大节省了设备工作的费用;装置工作维护都很便当。并且我公司研发的该系列产品均通过防爆检测,完全满足厂房,工地的安全要求。废气处理塔

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