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橡胶废气处理中催化氧化技术探讨

 防腐废气管道对橡胶废气处理中催化氧化技能讨论

防腐废气管道以为在橡胶工业出产中,其废气的90%以上为蒸发性有机物,该物质对大气会发生严峻的损害,也影响到周边居民的身体健康[1]。我国国内的石油化工出产企业对待废气的方法,往往是下降浓度后进行排放或许不经过任何处理就直接排放,损害十分严峻。因而,对橡胶出产中随同的废气进行蒸发性有机物的整理是十分重要的课题,本文防腐废气管道将要点讨论怎么运用催化氧化技能对橡胶废气进行有用处理。

  1 橡胶出产的废气来历
   在我国的石油化工出产企业中,橡胶的出产全进程具有四个进程,(1)聚合、(2)收回、(3)凝聚,(4)后处理,后处理的主要任务是对上一个单元中的 橡胶颗粒进行脱水处理,并进行枯燥,在这个进程中一共有四处会随同废气的发生,分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气,还有在运用风力运送固体的进程中 与对固体颗粒进行枯燥的进程中发生的排放气体,这四处都会发生类似成分的废气,主要成分有乙烷、水汽、油雾与随同蒸发的固体颗粒。
  2 防腐废气管道对橡胶废气的处理技能
  防腐废气管道在橡胶出产的排放废气上,现已形成了些有用的处理方法,但由于处理方法不同,在处理的作用上与优缺点上也不相同,防腐废气管道的这几种办法与催化氧化办法比较都具有必定的缺乏。
   防腐废气管道的热力焚烧法具有较高的处理功率,能够一次处理浓度较大的废气,但是处理进程也需求很多燃料消耗,且有必要连续进行,随同氮氧化物的排放,因而本钱较高;生物处理法能够处理较低浓度的废气,而且具有低本钱的优势,但是在高浓度废气的处理作用上并不好,需求占用很多的空间,生物环境较难获得,因而也不方便;催化氧化是一种在特定压力和温度条件下,运用金属材料作为催化剂,将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反响的处理工艺,该种办法与上述两种 办法比较具有显着的优势,它的处理功率很高,能够一次处理较高浓度的废气,而且不需求较高的温度条件,本钱也比较低廉,仅有的缺点是跟着处理进程的进行,废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒,然后下降处理的功率。
   防腐废气管道的催化氧化技能在橡胶废气中的处理也并不是单一运用的,在实践的处理进程中,有必要选用多种处理方法配合运用的途径,才能够最有用地对废气进行处理。在以催化氧化技能为主的处理工艺中,气体总的处理流程为先进行废气的搜集与预处理,然后对其进行冷凝,接着对其进行催化氧化,最终在合格的情况下将废气进行排放。
  防腐废气管道的处理技能流程为:
  (1)在防腐废气管道在进料口与挤压机的出口处将发生的废气进行搜集,这时闪蒸气会进入一级的冷凝处理,在冷凝的进程中会发生冷凝水,冷凝水会经过特别方法进行搜集待处理。
   (2)是二级冷凝处理,也就是防腐废气管道在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝,以进步冷凝处理的作用,防腐废气管道在这个处理的进程中会发生环乙烷,环乙烷作为一种化工原料能够进行搜集再运用,这时前两级的废气现已得到了充沛的冷凝处理;除雾处理,在风力运送固体的进程中与吹热风对颗粒进行枯燥进程中发生的废气会被搜集进来进行会集除雾处理。防腐废气管道在除雾处理中,会发生橡胶出产中运用的填充油,在此能够进行搜集和再运用,这时一切的废气都已得到充沛搜集。
   (3)防腐废气管道搜集到的废气会经过蒸汽换热器的方法进行加热,加热的作用是加大催化氧化的处理功率,防腐废气管道在热的废气得到催化氧化后,气体需求进行一次循环以降升温后带着的热量传递给未处理的废气部分,这个进程能够有用下降能耗,节省热能本钱,在运用金属催化剂,常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反响处后,废气能够到达化工企业的排放规范,最终被排放至大气中,也可将其送入热风枯燥系统中,运用其带着的热量进行枯燥处理,该处理方法能够有用下降出产的本钱,实现合理化废气运用,防腐废气管道

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