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废气处理塔厂家浅谈涂装废气处理办法

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涂装是指对金属和非金属外表掩盖保护层或装修层,是产品外表保护和装修选用的最基本的技能手段。涂装工艺能够简略归纳为:前处理→喷涂→枯燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理办法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中,喷砂、抛丸或打磨工艺,也在不同职业的不同部分按需择用。

  随着涂装技能的飞速发展,涂装自动化出产有了显着的前进,静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技能得到了使用推广。但是,现在涂装所选用的还都是属于有机溶剂型涂料。
   废气处理塔厂家依据涂装出产工艺,涂装废气首要来自于前处理、喷涂、枯燥进程,所排放的污染物首要为:前处理进程中发生的粉尘或酸雾,喷漆时发生的漆雾和有机溶剂,枯燥蒸发时发生的有机溶剂。漆雾首要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所运用的涂料一致。有机溶剂首要来自于涂料运用进程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属蒸发性排放,其首要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气首要集中在喷漆出产线上,其间喷漆室、晒干室、烘干室是废气的首要 发生源。
  涂装废气 的管理可分为防、治两条途径。防首要是削减废气的排放,治首要是对不可防止的排放气体进行净化管理。对于涂装排放的废气,可选用恰当的办法进行净化管理。 净化管理存在两条途径,一条是将废气中的有机溶剂收回运用,另一条是将废气中的有机溶剂分解为CO2和H2O。
  1、有机溶剂的收回运用
  涂装进程中发生的漆雾和蒸发的有机溶剂,可进行收回运用的首要是有机溶剂。收回办法有活性炭吸附法、液体吸收法和冷凝法。
  (1)活性炭吸附法。首要是运用活性炭比外表积(500-1200m2/g)大,具有优异的吸附功能,使有机溶剂蒸气吸附其外表,当加热烘干吸附介质时,被吸附的气体解析出来,经冷却成为液态,再经别离达到收回溶剂的目的。
   废气处理塔厂家的活性炭吸附法,需设置过滤器和冷却器进行预处理,除去废气中的漆雾,并将废气下降至恰当的温度,以确保活性炭不被堵塞,不会因废气温度过高而导致焚烧。 因为活性炭吸附有机溶剂后,其吸附力将逐渐下降,为了确保吸附功率,需求脱附,使活性炭从头恢复活性。最常用的活性炭再生法是水蒸汽脱附法,脱附后的混合 气体进入冷凝器冷却成液体,再进入别离器,使溶剂和水别离,达到收回溶剂目的,而别离水需经处理后才干排放。当前,活性炭吸附法有了新的发展,即以活性炭 纤维代替一般运用的粒状或柱状活性炭,其运用寿命比普通粒状活性炭长3-4倍。国内也出现了以活性炭纤维(ACF)作为吸附介质,收回有机溶剂的装置。对 于收回的溶剂有两种运用办法:从头分馏运用或焚烧发生热量。前者要视企业自身状况,可增加设备,自行分馏运用或托付溶剂出产厂家分馏运用。
  后者需求在设备中增加催化焚烧室及热风循环系统,将从活性炭纤维上脱附的有机溶剂高温催化焚烧,并为设备的运转提供能量,因而不再需求蒸汽脱附有机溶剂,并且也不存在溶剂收回进程中对于别离水的处理要求。
  现在国际上最新的发展,是选用活性炭纤维布(ACFC)作为吸附介质,通电加热脱附收回有机溶剂。
  这种办法具有的长处:有机溶剂在固相和流体相之间的质量搬运快,比粒状活性炭快2-20倍;ACFC运用寿命长;ACFC能够快速加热、不需求水蒸汽脱附,因而操作和保护简便,脱附的有机溶剂不需求除水,能够直接使用,并且不存在废水处理问题。
(2)液体吸收法是以液体作为吸收剂,使废气中的有害成分被液体吸收,从而达到净化的目的。液体吸收法的关键是吸收剂的选择。一般选用水作为吸收剂来处理水溶性涂料废气,选用柴油吸收涂装出产烘干进程的有机溶剂废气。水作为吸收剂,存在废水处理的问题,柴油作为吸收剂,因其自身易蒸发、易燃,存在二次污 染和安全风险,并且再生和处理也存在一些问题。因而,液体吸收法的使用不广泛。
   (3)废气处理塔厂家的冷凝法是通过选用低温,使有机物组分冷却至露点以下,进行液化收回。其适用于处理高浓度废气,特别是含有害物单纯组分的废气;可作为焚烧与吸附净 化的预处理;可处理含有很多水蒸汽的高温废气。该法所需设备和操作条件比较简略,收回物纯度高,但是,对废气的净化程度受冷凝温度的限制,要求净化程度高,或处理低浓度废气时,需求将废气冷却到很低的温度,经济上不合算。
   2、有机溶剂分解
  是指把有机溶剂分解成CO2和H2O。分解有机溶剂的办法有焚烧法、催化焚烧法、紫外线-臭氧法和微生物分解法。
   (1)焚烧法:选用焚烧法处理涂装废气时,当废气中混合溶剂的浓度较高时,从安全考虑,需用空气稀释到混合溶剂爆炸下限浓度的1/4-1/5,才干进行 焚烧处理。焚烧法需将含有的有机溶剂废气加热到700-800℃,使其焚烧或氧化分解为CO2和H2O。废气在焚烧室停留0.5-1.0s,碳氢化合物等 废气在较高温度下完全焚烧,同时发生光化学烟雾物质NOx。NOx的发生与焚烧品种、焚烧温度、装置结构和焚烧时所需空气量有关,其间最重要的是焚烧温 度。为防止发生很多的光化学烟雾物质NOx,焚烧温度应控制在800℃以下。
  废气经焚烧处理后可达标排放。因为焚烧后的气体温度达500-600℃,可设置热交换器,将热能收回运用于废气焚烧前的预热,以削减燃料用量。或许将废气用于发电,如福特汽车公司引进了吸收涂料VOC发电设备,用以吸收涂装车间蒸发的有机溶剂作为发电能源。
   (2)催化焚烧法是将含有机溶剂的废气加热到200-320℃,然后和催化剂触摸,进行无火焰的催化焚烧,生成CO2和H2O。催化焚烧的技能性较强,在选择催化温度前,有必要了解有机废气中的有机成分,不然很容易造成不完全氧化,使有机溶剂的微粒吸附在催化剂载体外表,一朝一夕,使催化剂的活性下降,影响净化率。其实只要控制妥当,这种现象完全能够防止。
  用于催化焚烧的催化剂,以贵金属Pt、Pd最多,还有稀土金属催化剂。
  (3)紫外线-臭氧法:紫外线-臭氧法的长处是,氧化进程中不发生CO和NOx,并且能够同时除去漆雾颗粒和有机溶剂,但其缺点是设备杂乱、出产臭氧的成本高、需求处理吸收用水,并且不适合废气排量大的场合。
  (4)微生物分解法:微生物分解法已经在削减臭味和除去一些有机溶剂上得到成功使用。
  其长处是,不发生NOx,并且处理进程中消耗的能量很少,但该法需求的空间大、微生物处理系统保护比较杂乱。
  3.结语
   废气处理塔厂家通过选用新型涂料、削减有机溶剂用量、进步涂料运用率、削减涂料运用量,能够削减涂装废气的排放。涂装废气管理时,针对有机溶剂的收回运用或分解,可分 别选用活性炭吸附法、液体吸收法、冷凝法、焚烧法、催化焚烧法、紫外线-臭氧法、微生物分解法。上述办法中,各有各的使用特点,其间,活性炭吸附法、催化焚烧法、焚烧法、吸收法使用较多。实际使用中,还可选用几种办法的组合,使废气管理获得更好的作用。废气处理塔

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